一、產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.

多種型號(hào)選擇

• 箱式爐：適用于較大體積樣品的加熱處理，具有較大的內(nèi)腔空間，便于放置多個(gè)樣品。
• 管式爐：主要用于需要在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行加熱處理的樣品，常用于材料的合成與純化。
• 坩堝爐：適合小批量樣品的高溫處理，特別適用于需要**控制溫度和氣氛的實(shí)驗(yàn)。

2.

先進(jìn)的加熱技術(shù)

• 高效加熱元件：采用高品質(zhì)的電阻絲、硅碳棒或鉬絲作為加熱元件，確保快速升溫并保持溫度穩(wěn)定。
• 智能控溫系統(tǒng)：配備PID控制器，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，誤差可控制在±1°C以內(nèi)。

3.

**設(shè)計(jì)

• 過溫保護(hù)：當(dāng)爐內(nèi)溫度超過設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷電源，防止設(shè)備損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。
• 雙重絕緣：外殼采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為耐火材料，外層為冷軋鋼板，確保操作人員的**。

4.

人性化操作界面

• 觸摸屏控制：配備直觀易用的彩色觸摸屏，用戶可以輕松設(shè)置測(cè)試參數(shù)并查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
• 程序化操作：支持多段溫度曲線編程，滿足不同實(shí)驗(yàn)需求。

5.

耐用材質(zhì)

• 上等耐火材料：爐膛內(nèi)部采用高純度氧化鋁纖維或其他耐高溫材料，具有良好的隔熱性能，延長(zhǎng)使用壽命。
• 防腐蝕設(shè)計(jì)：部分型號(hào)配有特殊的防腐涂層，適用于腐蝕性環(huán)境下的實(shí)驗(yàn)。

6.

符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

• 標(biāo)準(zhǔn)化制造：嚴(yán)格按照ISO、IEC等相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，確保設(shè)備的可靠性和**性。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

• 化學(xué)分析：用于樣品的灰化處理，去除有機(jī)物質(zhì)，提取無(wú)機(jī)成分進(jìn)行分析。
• 材料科學(xué)：對(duì)新材料進(jìn)行燒結(jié)、退火、淬火等熱處理工藝，研究其物理和化學(xué)性質(zhì)。
• 冶金工程：用于金屬樣品的熔煉、精煉及合金制備。

• 環(huán)境監(jiān)測(cè)：對(duì)土壤、水樣中的污染物進(jìn)行高溫分解，便于后續(xù)分析。

三、操作步驟

1.

準(zhǔn)備工作

• 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的馬弗爐型號(hào)，并準(zhǔn)備好待處理樣品。
• 調(diào)整爐內(nèi)氣氛（如需在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)），檢查加熱元件是否正常工作。

2.

安裝樣品

• 將待處理樣品放入爐膛內(nèi)，確保其位置正確且不會(huì)接觸到加熱元件。

3.

開始實(shí)驗(yàn)

• 啟動(dòng)設(shè)備，通過觸摸屏設(shè)置目標(biāo)溫度和升溫速率。
• 實(shí)驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度變化，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

4.

結(jié)束實(shí)驗(yàn)

• 當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度并完成所需處理時(shí)間后，關(guān)閉加熱電源，讓爐子自然冷卻或使用強(qiáng)制冷卻裝置加速降溫。
• 取出樣品，清理爐膛，準(zhǔn)備下次使用。